库存准到每一托、每一批，找货不用再靠记忆
从收货、上架、拣货、出库到盘点，每一步都扫码留痕。库区、货位、批次、效期清清楚楚，库存准确率从「大概对」变成「随时对」。
不是系统不好用，是数据没打通、流程没闭环、风险没提前看见
这托料在哪个库位？问老仓管，他一休假就找不到。
系统里 100，实际 80，差异说不清从哪天开始。
该发的批次没发，过期的压在库里，最后只能报废。
盘一次库停半天，盘完还得录三天。
模块化设计，用哪个开哪个；与工宝其他系统共用一套主数据
多仓库、多库区、货位编码，可视化库位图与容量管理。
收货单扫码、质检判定、推荐货位、上架确认。
按单拣货、波次拣货、复核出库，减少错发漏发。
条码与 RFID 双支持，批量识别大幅提速。
批次、效期、先进先出（FIFO）策略自动执行。
实时库存、呆滞料、周转率、安全库存预警。
不是卖一套软件，是把业务真正跑通
每一次移动都有记录，谁在什么时候动了哪一托，查得到。
入库、出库、调拨即时更新，不用等日结。
系统按规则推荐批次，不靠人记。
支持循环盘点与动态盘点，不占用整段时间。
同一套产品，按行业与规模配置
SKU 多、批次杂、领料频繁，齐套与先进先出要求高。
按单发货、多客户混装，错发成本高。
车间线边物料周转快，要防断料也要防积压。
分阶段上线，先跑通一个闭环，再逐步扩展
库区、货位、编码规则设计
物料码、货位码、批次码建立
收货上架、拣货出库跑通
FIFO、安全库存、呆滞判定
对接 ERP 采购销售、MES 领料入库